“小革新”发挥“大作用”


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大江网/大江新闻客户端讯 通讯员吴琦报道:萍安钢铁安源轧钢厂全面推进精细化管理,充分发挥员工的聪明才智,在小改小革方面做足文章,推进降本增效,提升劳动效率,让“小革新”发挥出“大作用”。2022年,该厂小改小革直接创造经济效益70万余元。

该厂棒线车间以往切线检修需要花费10个小时,时间长、员工劳动强度大。为缩短切线时长,提高作业率并提升切线的稳定性,该厂开展了“棒线互换孔型设计研究”攻关,经过中轧工艺改造、孔型共用、混合配辊、更换时少换辊等系列措施,切线检修由原来的8小时缩减至4小时。2022年全年共切线6次,线材平均日产最高达到3536吨,全年盘螺产量较2021年增加7.75万吨,为公司生产效益最大化作出了应有贡献。

棒线车间浊环水增压泵水泵类型为填料密封双吸泵,自投产后三台增压水泵都存在漏水现象,造成地面及产品库房积水。2022年,通过对棒线填料密封双吸泵进行结构改造,改造成自平衡超高压克隆机械密封的单级双吸卧式中开泵,解决了棒线增压泵长期漏水的问题,改善了现场环境,降低了员工劳动强度。改造前棒线增压水泵“2用1备”,改造后实现“1用2备”,节约电耗400KW/h。

高棒入炉滑轨的滑块使用一段时间后,因高温高摩擦力导致滑块炸焊脱落。通过在滑轨主梁钢坯上铣床加工一条凹槽,将耐磨块镶在凹槽里,两边焊接填满,既能延长滑轨使用寿命,减少滑轨破损对推钢节奏的影响,又大幅减轻员工抢修滑轨的劳动强度。

据统计,萍安钢铁安源轧钢厂2022年共计开展小改小革205项,获公司三等奖以上项目1个,鼓励奖10个。通过持续开展小改小革活动,该厂“人人思考创新、人人参与创新”的氛围日益浓厚。

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