一条长长的生产线上，机械手臂来回“穿梭”忙碌不停，只有一名工人在其间“巡逻”，确认机器技术状态，确保其顺利运行，偌大的车间显得有些“空旷”。上周四，记者走进海曙区洞桥镇，各企业数字化车间机器人热火朝天的生产场景令人印象深刻。

作为有102家规上工业企业的工业强镇，洞桥镇2021年规上企业研发费用投入3.39亿元，位于海曙乡镇街道前列;实现规上工业总产值113.46亿元、销售额109.68亿元，同比分别增长23.9%、19.1%;规上工业增加值25.49亿元，同比增长16%。

洞桥镇智能制造优势突出，是全省智能成型领域唯一的省级制造业创新中心落户地，智能成型工业互联网平台被评为省级工业互联网平台，“智云端”系统入选第一批宁波市智能制造优秀系统解决方案。近年来，辖区企业纷纷搭上智能化、数字化转型快车，助力提质增效，成效卓著。

走进国家第四批制造业单项冠军企业、省第三批上云标杆企业宁波帅特龙集团有限公司的数字化车间，迎面看到的是一个巨大的总控中心看板电子屏幕，上面实时显示着各车间的生产进度、质量监控、异常监控、物料反馈、温度曲线等情况。在自动喷涂车间生产线上，只有上料、下料两名工人，生产过程全部由机器完成。

“这是公司2019年投资3000多万元，从日本引进的最先进的智能喷涂生产线，原本车间需要五六十名工人，如今只需不到10人。”该公司董事长吴志光介绍，帅特龙集团近年来已经投入5000多万元进行智能化转型升级，到2020年底，已完成喷涂、注塑等车间的数字化整体建设，相较于原生产环节，生产效率可提高28%、运营成本降低12%、产品不良率降低8%。

“2021年，公司亩均税收225万元，人均产值260万元左右，远高于全市工业企业平均水平。”吴志光表示，帅特龙集团积极拥抱数字化浪潮，未来发展稳中向好，“正月初九，公司全员复工开足马力，预计一季度工业总产值超4亿元，与上年相比超10%以上。

和帅特龙集团一样，专业生产精密轴承的宁波四捷精密科技有限公司的数字化车间也由机器替代了人工。“公司从2020年10月运行伊始，就采用了全世界最先进的成套智能设备，数字化建设走在中国轴承行业前列。”四捷精密公司总经理韩春伟介绍，全新的数字化工厂让企业发展势头强劲，销售额年年攀升，2020年为5000万元，2021年达6500万元，今年预计达到8500万元。

记者在四捷精密公司磨工车间看到，车间入口处有一块大的数据中心电子屏幕，实时显示各产线每小时生产达标情况。每条生产线则有小电子屏幕显示各自的生产状况，产线上机器在有条不紊运行，旁边只有一名工人来回查看。地面通道上，每隔约30厘米就贴着一个机器人感应二维码，以引导运料机器人自动运送产品。

“传统磨工车间的一条产线需要3名工人，现在两条线只要一名工人，智能化产线加快生产流程、提高生产效率、降低运营成本的成效不言而喻，去年公司人均销售额达到100万元，今年预计达到110万元，远远高于国内传统轴承行业40万元的平均数据。”韩春伟介绍，该公司生产出各类轴承精度能达到1微米，产品质量优势也非常明显，95%出口欧美市场，在国际市场上具备竞争力，“年前公司车间24小时连轴转赶订单，年后正月初八开工，每天12小时连续生产。”

放眼洞桥全镇，截至目前该镇规上企业复工率100%，大部分企业订单饱满。为抓好一季度经济运行，洞桥镇根据辖区产业特点，组成专班，以开局就是决战、起步就是冲刺的姿态，服务不断线，紧盯项目推进度，坚决夺取首季“开门红”。

“我们全力推动数字技术赋能产业转型升级，全面推进工业技改扩规，坚定不移推动工业扩总量、提质量、增效益。”洞桥镇相关负责人介绍，年前该镇就举行了镇企业数字化改革交流研讨会，邀请辖区10位青年企业家代表，分享企业数字化车间建设经验、5G工业互联网应用案例等，同时听取企业在数字化转型方面的期盼与诉求，并形成企业困难诉求清单，年后立即开展攻坚行动，“一企一策”纾困解难。

记者了解到，年后洞桥镇还在加速推动上水碶工业园区项目的开发。“园区(一期)由电子信息小微园、智能装备小微园和汽车辅件小微园三个地块组成，目前处于政策处理和‘拔钉清零’阶段，争取尽快完成土地出让前期工作。”洞桥镇相关负责人透露。

对镇里积极推动村级工业园区改造升级，上水碶村党总支书记杨战伟开心地表示，此前在镇里的积极沟通协调下，村里新村建设工程项目成功获得建行5亿元“惠农安居贷”贷款授信，成为宁波大市范围内第一个获批的信贷项目，将为村民节约农房建设资金成本1000余万元，“这次将原本9036平方米低散乱厂房拆旧建新后，不仅可有效化解产证缺失等历史遗留问题，而且村集体资产也将随着质量的优化得到增值，同时也为全镇形成新的经济增量奠定基础。”(陈朝霞 海曙区委报道组 孙勇)